滚针轴承在许多工业装置和设备中起着关键作用。虽然滚针轴承故障是不可避免的，但可以将故障对公司运营的负面影响降至最低。关键是了解是什么导致滚针轴承失效，以及如何防止滚针轴承过早失效。 滚针轴承失效的常见原因是什么？
滚针轴承失效的原因有很多，最常见的有：
　　润滑不当。大多数滚针轴承故障是由于润滑不当引起的。如果使用了错误的润滑剂、没有使用足够的润滑剂或滚针轴承暴露在过高的温度下导致润滑剂劣化，则可能会发生润滑故障。
　　腐蚀和污染。污垢、沙子、水和化合物等污染物会导致滚针轴承组件出现许多问题。例如，它们会降低润滑剂或腐蚀/侵蚀滚针轴承表面，所有这些都会导致过早失效。
　　虽然有些滚针轴承可以处理轴和滚针轴承箱之间的轻微不对中，但并非所有滚针轴承都可以。未对准的典型原因包括轴弯曲、部件污染、轴和锁紧螺母定位不当。这些问题会导致载荷分布不均和产生过多的振动，从而进一步加速失效。
　　疲劳也被称为剥落，是指滚针轴承表面的断裂和随后材料碎片的断裂。随着疲劳的蔓延，最终会导致失败。
如何避免滚针轴承过早失效？
　　了解滚针轴承故障发生的原因可以使行业专业人员更容易采取适当的措施来避免原因。避免过早失效的一些步骤包括：
　　选择正确的滚针轴承。滚针轴承的尺寸应正确，并为机器提供正确的负载能力。
　　正确安装滚针轴承。滚针轴承安装过程中应使用合适的工具。此外，滚针轴承应按照制造商的说明进行安装。安装后，必须确认所有部件正确对齐和定位。
　　根据制造商要求润滑滚针轴承。指导方针。按照制造商指南进行润滑有助于确保滚针轴承在整个使用寿命内按预期运行和性能。重要的是使用正确类型的润滑剂并涂抹适量。