轴承是操作机械的基础，涉及从采矿、电机、机床到运输、发电和机器人等多个领域。确保其尽可能长的使用寿命对于防止过度磨损至关重要；这种磨损可能导致系统故障，通常导致设备重建的昂贵停机时间。
　　工程师可以使用标准的轴承寿命预期来计算轴承供应的可能寿命。被称为L10寿命（或也被称为B90或C90寿命），该定理解释了90%的轴承在特定的工作环境中使用时将达到或超过特定的转数。然而，这种期望并没有得到保证；在实际应用中，轴承故障实际上更为常见，也更为复杂，影响了大多数系统的预期寿命。
　　虽然许多因素可以使轴承的使用寿命最大化，但最重要的考虑是正确的密封-最近的研究表明，大多数轴承故障是由污染的轴承油引起的。通过使用最优质的密封件，工程师可以防止或大大减少污染，显著延长轴承寿命，同时提高设备的正常运行时间和防止系统故障。
两种主要密封系统
　　为了保护轴承，密封件通过有效地保持润滑剂有助于降低过高的温度，从而减少磨损。也许更重要的是，密封防止外来碎屑进入轴承，防止损坏，使轴承性能恶化，最终导致它们完全停止工作。
两种最常见的密封布置称为径向唇型或摩擦接触密封，以及迷宫式或非接触密封。两种密封系统都有助于保护轴承和延长使用寿命。根据应用的不同，不同的设计也不同，最终决定了这些密封提供的保护级别。
摩擦接触密封
　　早期的摩擦接触密封是为了保持与密封面的一致接触而制造的；今天的模型通过使用特殊的形状和几何形状来创造流体动力效应，以更有效的设计来保持最大的保护。这种设计使密封件能够通过从密封唇下向轴承系统循环润滑油来减少摩擦和磨损，从而形成一种先进的工艺，提高寿命和效率。
　　有许多摩擦密封设计，以稍高的成本提供卓越的性能，例如带有弹簧元件的表面密封，可提供自动调整，或带有两个套环的密封，其周围有一个油脂收集器，可自动加注油脂。除了这些选项，下一个最佳的性价比选项包括定期或偶尔润滑和从轴承更新的套环。最便宜的选择包括不更新的项圈、偶尔更新的毡环和从不更新的毡环。
非摩擦密封
　　非接触式密封继续流行。最常见的类型是迷宫式密封，其设计有复杂的通道，在阻止污染物进入的同时保留润滑剂和液体。另一种选择是混合设计，其中包括离心力、排水设计和其他保留和排除方法，以提供最佳的密封性能。
　　最有效（和最昂贵）的迷宫式密封安排包括自动或定期补充润滑脂的多通道模型。轴承偶尔补充润滑脂的多通道迷宫式密封是次佳选择，其次是运行简单的Nilos环和长间隙的密封。使用寿命较短的更经济的型号包括短间隙、Z屏蔽和开放式轴承非接触密封。