轴承在食品和饮料行业中广泛应用，用作各种食品加工和包装机械中的组件。食品级轴承在许多应用中必须承受极端条件，因此，在这些应用中使用的轴承的寿命和性能在很大程度上受到设计人员和工程师的决定的影响。在食品级应用中可能影响轴承耐久性的设计考虑因素包括材料，润滑类型和屏蔽选项。
　　食品加工和包装的轴承必须承受苛刻的操作条件和同样苛刻的清洁程序，以符合严格的卫生标准和政府法规。轴承必须承受的常见条件包括：
　　接触腐蚀性食品和饮料成分
　　接触清洁化学品
　　高压冲洗
　　高环境湿度
　　食品加工和包装行业的法规要求
　　食品生产商几十年来一直受制于生产和加工法规，这些标准还在不断发展。国家和地方政府对食品加工和包装行业有着非常严格的规定。
　　食品包装或生产中使用的材料必须国家和地方法规和要求。这通常包括加工设备中使用的所用的轴承和润滑剂。
　　生产符合食品级轴承要求，必须考虑以下因素：
润滑方式
　　像大多数轴承一样，润滑在延长食品级轴承的寿命和改善其整体性能方面起着至关重要的作用。食品加工和包装设备需要特殊的润滑剂，这些润滑剂可以承受烹饪过程中产生的严酷条件，以及维持卫生条件所需的频繁冲洗。
　　润滑剂的选择取决于轴承将要经受的各种条件，以及特定操作类型或产品的任何相关法规要求。由于润滑可能会与食品接触，因此使用的润滑剂必须符合特定的法规标准。
　　适当的润滑完全取决于应用的具体情况。通常，润滑剂应具有良好的抗腐蚀和抗磨性能。高温应用中使用的润滑剂必须在标准工作温度下保持氧化稳定性。
用料
　　并非所有金属都适合用于食品加工和包装。食品级轴承制造中使用的材料应具有最高的纯度，以创建耐用且高度耐腐蚀的轴承。不锈钢等金属被广泛用于食品加工。
　　尽管价格昂贵，但经常选择具有极强腐蚀性元素的氮强化马氏体不锈钢轴承。这些轴承的耐腐蚀性是标准不锈钢轴承的五倍。
密封
　　食品加工厂和包装厂的轴承不断暴露于液体和各种类型的碎屑中，并经常冲洗。密封或带屏蔽的轴承对于将润滑剂保持在组件中，同时将不需要的碎屑和流体排除在轴承组件内部之外至关重要。
　　所使用的密封件和防护罩还必须符合食品工业法规以及与液体，食品和化学药品一起使用的准则，这样它们才不会污染任何产品。丁腈橡胶和氟橡胶是食品级轴承最常用的密封材料，它们也可能用不锈钢或镀锌钢包裹。密封件的设计和构造可以显着提高轴承在极端环境下的功能。